湿可剥布
湿可剥布是一种浸渍环氧树脂的可剥布，在复合材料固化成型前将可剥布铺贴在复合材料预成型体表面，并在固化后撕去，通过将可剥布的纤维织物纹理留在复合材料表面，而达到提高其粗糙度和胶接强度的目的。适用于热压罐真空袋压成型工艺，推荐固化工艺120℃固化2h。
|
|
|
|
产品结构 |
树脂浸渍可剥布 |
|
颜色 |
黑色/透明 |
|
树脂含量/% |
48 |
|
面密度/[g/m2] |
163 |
|
规格/m |
W:1.0 L:50 |
Leadpad
Leadpad-H和Leadpad-S是专为热压罐高温固化工艺设计的高硬度橡胶均压板。在复合材料制件固化过程中，推荐固化温度和压力为180℃/0.3-0.7MPa/120min，冷却至室温，即可出罐，从工装上进行脱离。
Leadpad-H
|
规格尺寸 |
|||
|
颜色 |
黑色 |
||
|
厚度/mm |
1.6 |
||
|
宽度/mm |
1000 |
||
|
最高耐温/℃ |
205 |
||
|
比重/ g/cm3 |
1.19-1.20 |
||
|
有效期/月（23℃） |
12 |
||
|
物理性能 |
|||
|
断裂伸长率/% |
ASTM D412 |
400-430 |
|
|
拉伸强度/Mpa |
ASTM D412 |
≥8.2 |
|
|
邵氏A型硬度 |
ASTM D2240 |
70 |
|
|
收缩率/% |
GJB 5873-20006 |
≤0.5% |
|
Leadpad-S
|
规格尺寸 |
|||
|
颜色 |
黑色 |
||
|
厚度/mm |
2.0 |
||
|
宽度/mm |
950 |
||
|
最高耐温/℃ |
205 |
||
|
比重/ g/cm3 |
1.18-1.20 |
||
|
有效期/月（23℃） |
12 |
||
|
物理性能 |
|||
|
断裂伸长率/% |
ASTM D412 |
≥550 |
|
|
拉伸强度/Mpa |
ASTM D412 |
≥9.0 |
|
|
邵氏A型硬度 |
ASTM D2240 |
53 |
|
|
收缩率/% |
GJB 5873-20006 |
≤0.5% |
|
Leadpad
Leadpad-H和Leadpad-S是专为热压罐高温固化工艺设计的高硬度橡胶均压板。在复合材料制件固化过程中，推荐固化温度和压力为180℃/0.3-0.7MPa/120min，冷却至室温，即可出罐，从工装上进行脱离。
Leadpad-H
|
规格尺寸 |
|||
|
颜色 |
黑色 |
||
|
厚度/mm |
1.6 |
||
|
宽度/mm |
1000 |
||
|
最高耐温/℃ |
205 |
||
|
比重/ g/cm3 |
1.19-1.20 |
||
|
有效期/月（23℃） |
12 |
||
|
物理性能 |
|||
|
断裂伸长率/% |
ASTM D412 |
400-430 |
|
|
拉伸强度/Mpa |
ASTM D412 |
≥8.2 |
|
|
邵氏A型硬度 |
ASTM D2240 |
70 |
|
|
收缩率/% |
GJB 5873-20006 |
≤0.5% |
|
Leadpad-S
|
规格尺寸 |
|||
|
颜色 |
黑色 |
||
|
厚度/mm |
2.0 |
||
|
宽度/mm |
950 |
||
|
最高耐温/℃ |
205 |
||
|
比重/ g/cm3 |
1.18-1.20 |
||
|
有效期/月（23℃） |
12 |
||
|
物理性能 |
|||
|
断裂伸长率/% |
ASTM D412 |
≥550 |
|
|
拉伸强度/Mpa |
ASTM D412 |
≥9.0 |
|
|
邵氏A型硬度 |
ASTM D2240 |
53 |
|
|
收缩率/% |
GJB 5873-20006 |
≤0.5% |
|
螺旋包套SW10-8
|
使用温度 |
80℃ |
|
材质 |
聚乙烯 |
|
固体含量 |
100% |
|
颜色 |
白色或透明 |
|
规格 |
外径：10mm 内径：8mm |
聚氨酯泡沫块
|
规 格 尺 寸 |
|
|
颜色 |
乳黄色 |
|
长度/mm |
230±5 |
|
宽度/mm |
151±5 |
|
高度/mm |
61±5 |
|
密度/[g/cm3] |
0.256 |
|
最高耐温/℃ |
50oC |
